基于工業(yè)服務(wù)器的AI機(jī)器視覺檢測在3C行業(yè)中的應(yīng)用
2020-03-24
行業(yè)現(xiàn)狀和需求
國內(nèi)手機(jī)市場的龐大需求空間，使得在手機(jī)制造行業(yè)對機(jī)器視覺檢測的應(yīng)用逐漸增加，以往的依靠人工檢測已經(jīng)遠(yuǎn)遠(yuǎn)不能滿足市場要求，人工檢驗(yàn)效率約為180片/小時，同時易受個人視力、情緒、疲勞、光線等因素的影響效率還會降低并且品質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)不均。為了有效提高產(chǎn)能與產(chǎn)品品質(zhì)以及降低成本，手機(jī)行業(yè)機(jī)器視覺檢測設(shè)備在慢慢的取代部分人工勞動。既保證了檢測的高質(zhì)量和高效率，也解決了人工成本日漸增加和勞動力供應(yīng)日趨緊張的難題。采用機(jī)器檢測效率約為1200片/小時，且可24小時作業(yè)。目前手機(jī)外觀檢測包括手機(jī)的絲印效果、產(chǎn)品表面劃痕、屏幕壞點(diǎn)等。
產(chǎn)品應(yīng)用
基于客戶對手機(jī)裝配檢測解決方案的需求，推薦特控雙路E5系列服務(wù)器”EIS-H2205R”為檢測設(shè)備的核心控制主機(jī)，助力客戶實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品檢測高品質(zhì)、高效率。
1.外殼絲印LOGO檢測：主要檢測印刷LOGO(包含激光雕刻)是否完整，有無缺劃、錯誤、字體模糊等，入網(wǎng)標(biāo)簽、3C標(biāo)簽等各類標(biāo)簽是否貼錯、漏、混等;
2.組裝工藝部件檢測：主要檢測組裝完成后，從后面板上視覺可拍攝到得一些部件漏裝，螺絲漏裝、攝像頭蓋、標(biāo)貼、SD卡座、天線接收頭等;采用多算法、多相機(jī)方式，一臺設(shè)備可同時檢測上述兩種工藝缺陷，實(shí)現(xiàn)節(jié)省人力、提高品質(zhì)。
產(chǎn)品特點(diǎn)
